配管待控制系统安装完毕后，开始配置压缩机至控制系统接口管线，机体不动，所有配管接口均采用原密封油系统接口，原密封油系统不用接口全部盲死，新配管线及相关法兰全部为304不锈钢管线，配管完成后管线全部拆下酸洗并用工业风吹扫干净，防止管内残余杂质进入干气密封系统，对密封造成损坏。

配管完成之后，按照以下工序安装干气密封：

1)拆去轴瓦；2)拆去油密封；3)复测原密封工作位置；4)确认外部法兰接口对应的内部孔，并作标记；5)检测压缩机转子；6)转子动平衡检查；7)转子安装密封部位的表面处理及尺寸检验；8)压缩机壳体安装密封部位的表面处理；9)清洗机组腔体；10)安装干气密封就位；11)密封安装尺寸的复核。

干气密封安装完成之后，确认压缩机出口阀关闭，通入密封气对一级密封进行静压试验。此时一级泄漏气流量计读数应为0，如流量超过0.5Nm3/h，应分析查找原因。