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操作方式
液体的进料可以是溶剂、悬浮液或乳蚀液，进料通过高压泵输送到位于塔体顶部 XX 分配器内的雾化器（喷枪）中。
压力喷枪容液体雾化进入高速的千燥空气流，产生雾化液滴由气流带动向下朝内盈流化床运行，同时被千燥成颗粒。
在颗粒进去流化床的同时，气流反向向上运行，从干燥塔顶部被排出。
从排出空气中分离出来的超细颗粒重新循环回到干燥塔塔体内。
流化床内颗粒的流化，细粉循环和干燥气流内颗粒移动发生在一个比传统干燥系统的粉尘密度更高的空气环境中。克服颗粒表面的粘结问题，含水里高的颗粒可以被加工处理。
进入流化床的颗粒水分含．可以被控制在一定要求程度内，从而获得较大颗粒和结构改变（附聚或制粒）
在有需要的时候，产品的^终干燥和冷却可以在与内，流化床出口相连接的另一个外置流化床内进行。
特点
1．成品颗粒大小，水分含里调节范围大；
2．设备总高度比原来的并流塔低；
3．节约能源，由于顶出风的回风室在塔体上部的高负压区蒸发，降低了蒸发温度，既节约了热源，也节约了能
4．产品品质好，颗粒均匀，颗粒度调整范围广，颗粒色泽、冲调性能较好。
原理
食品：咖啡，乳制品，蛋制品，调味品，麦芽糊精，汤料，植物蛋白，醉母等。
化工：清洗剂，染料，化肥，无机盐，杀虫剂等。
