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上海敏杰机械生产的溶媒回收|有机溶剂蒸发器每蒸发一吨溶剂只需要50元，不仅节约能源，还将为用户节省了极大的能源和资金。而且我们的高效节能浓缩机可以使用蒸汽、电、等来加热，打破传统的只能蒸汽来加热的限制。是蒸发浓缩设备技术的一种创新和进步。
市场传统蒸发浓缩设备既需要热源供热，又需要冷源冷却，双向耗能，单位能源成本高，溶剂损耗大。同时热源温度高，特别是对热敏性物料破坏性较大。现有的 MVR 蒸发机组虽然在运行能耗上有所降低，但在有机溶剂回收方面，由于易燃易爆的气态溶剂与高速运转的压缩机叶轮接触，所以存有安全隐患，而且现场安装维护比较繁锁，占地面积大，操作不方便。针对国内浓缩机目前现状，为了适应用户对装备需求的要求，我司研发本套智能、节能、低温、安全、环保、真空浓缩设备-溶媒回收|有机溶剂蒸发器。
该设备是借鉴制冷原理，载能介质在封闭循环系统完成气态→液态→气态的不断循环往复，介质在相态变化过程中实现放热、吸热，其中释放的热能用于料液升温蒸发，吸收的热能来自料液蒸发产生的二次蒸汽的冷凝热。通过对能源的冷热双侧利用，实现料液浓缩、溶剂蒸发及溶剂回收。
溶媒回收|有机溶剂蒸发器设备优点
1、设备开机运行时需要很少的工业蒸汽预热(可以用电加热替代)，设备正常运行过程不需要蒸汽，实现纯电力加热蒸发;
2、设备全过程运行温度 45-65℃，可根据不同物料物性，随时调整蒸发温度，另加热的热源不高于 80℃，对热敏性物料蒸发与浓缩尤为适用;
3、本套设备采用 PLC 自动控制，自动化程度高,劳动强度低,全程可以自动进料、出料、密度自动检测与控制、自控蒸发温度、真空度等智能化工作;
4、设备采用模块化设计与组装，出厂前完成对设备调试，运至工厂时与用户配套设备对接即可工作;
5、设备运行安全性高，装置中压缩机压缩的不是气态溶剂，而是与物料进行热交换的换热工质，完全避免了安全隐患;另外，本套设备全套电器防爆设计，安全性高。
敏杰蒸发器传统蒸发器相比
|
名称 |
普通单效蒸发器 |
SDR 高效节能蒸发器 |
||
|
水溶液 |
乙醇溶液 |
水溶液 |
乙醇溶液 |
|
|
耗汽量（kg/h） |
1200kg |
750 |
30(预热物料) |
30(预热物料) |
|
冷却水耗量(t/h) |
45 |
70 |
13 |
13 |
|
电能合计(Kw/h) |
12 |
12 |
75 |
50 |
|
运行成本(元/1000L) |
350 |
240 |
90 |
65 |
|
每班运行成本(8小时/班) |
2800 |
1920 |
720 |
520 |
|
年运行成本(万元) |
70 |
48 |
18 |
13 |
设备型号
|
型号 |
乙醇蒸发量 |
总功率 |
制热功率 |
蒸发温度 |
真空度 |
外型尺寸 |
重量 |
||
|
长 |
宽 |
高 |
|||||||
|
L/h |
Kw |
KW/h |
℃ |
MPa |
mm |
mm |
mm |
T |
|
|
SDR-1000 |
1000 (水:600L) |
98 |
75 |
42-65 |
-0.05~-0.09 |
5000 |
2700 |
4000 |
9.5 |
|
SDR-2000 |
2000 (水:1200L) |
152 |
115 |
42-65 |
-0.05~-0.09 |
5500 |
2700 |
4200 |
12.2 |
|
SDR-3000 |
3000 (水:1800L) |
185 |
130 |
42-65 |
-0.05~-0.09 |
6200 |
2700 |
4300 |
14.8 |
|
SDR-5000 |
5000 (水:3000L) |
268 |
225 |
42-65 |
-0.05~-0.09 |
7300 |
2700 |
4300 |
19.6 |
注：蒸发温度与加热温度根据物料工艺要求可调，蒸发温度越低可能会影响设备蒸发能力。
溶媒回收|有机溶剂蒸发器广泛应用于制药、食品、化工、生物、环保等行业的脱水行业，更适用于有机溶剂的蒸发浓缩，当然，也可用于水容易的蒸发与浓缩。欢迎广大客户来厂考察！
