干法制粒机工作原理

设备依据干式制粒工艺的基本要求，将轻粉（游离水含量＜1.5%）加入制粒机垂直送料仓内，再经预压缩脱气→压片成型→片状物破碎→整粒→筛分几个步骤在不加粘合剂及水的条件下，制成不规则状但具有一定粒径分布和密度要求的颗粒，完成从粉体至颗粒的物理变化过程。

干法制粒机整机特点

1. 设备压辊水平布置，物料通过自动上料到垂直送料料仓，在变速螺杆的作用下均匀的送到压轮部位，物料再通过压轮挤压成片状，片状物料在经过破碎装置粉碎成小的块状物料，在进入整粒机将小的块状物料整粒成不同规格的颗粒，zui后根据客户的需要通过筛分机得到所需颗粒的过程。
2. 此机再生产过程中的操作是采用PLC和触摸屏来控制的，操作简单，生产技术参数直观便于查找和记录。
3. 本机符合GMP要求。
4. 压轮表面经过气体氮化处理，提高压轮的耐磨性和较好的抗腐蚀性。

5. 压轮可通过冷却水控制压轮表面的温度，防止物料在挤压过程中因受热变质和粘结。

规格与性能

生产能力：0.5-5kg/h

粒    径：8~80目

压辊尺寸(mm)：Φ100×30

输入功率：3kw

zui大辊间压力：7t