自动化层：包括数粒线、条包线、灯检线、后段包装线、AGV以及立体仓 数字化层：包括生产系统（ERP/MES/QMS等）、设备系统(SCADA/OCR等）、调度系统以及立体仓系统 网络层：有包括5G 专网、中低速物联网、千兆网、WIFI，5G网关以及CPE 智能化层：包括AI视觉、AR/VR可穿戴、3D建模以及反向控制 可视化层：珐玛珈可视化云平台
例如，在远程设备操控场景中，会运用到数采类、人工智能类与控制类技术；在设备协同作业场景中，会运用到数采类、人工智能类、控制类与定位类技术；在虚拟现场服务场景中，会运用到数字孪生、3D建模实现各种模块。
基于此，珐玛珈结合AGV与AI技术，将所有包装材料放到线边仓。当线边仓需要生产时，珐玛珈可以提供300平高速智能生产线，首先从线边仓将瓶子通过AGV运送到理瓶机，理瓶后，通过AI分析检测瓶子是否倒下，如有倒下则会剔除，保证每个瓶子均为竖起状态。
同时，还会结合SCADA系统，生产系统、生产看板、数字孪生、反向控制、VR 培训、AR远程协助以及云中台等来实现可视化智慧车间管理。
除车间外，客户也要求对园区进行智慧化管理，包括AI视觉着装管理、AI视觉事件管理、人机能耗、空压机房、车间用电、智慧消防、AGV巡检、出入口防止叠放东西以及园区管理的全虚拟数字孪生园区。
帮助企业实现生产计划管理、生产过程控制、产品质量管理、车间库存管理、项目看板管理等功能，提高企业制造执行能力 通过参数分析，报表及图片对比，反馈生产过程中的相关情况 改进生产工艺，控制OEE，促进企业生产效率的提高 保密配方管理
为便于仓储管理，这一案例对仓储区域引入无源RFID系统，共覆盖1.5万平方米，用到接收器20台、定向天线720副、激励器148台。
关键场景7：立体仓
运用多项现代物流技术，融入自主研发的物流管理系统，实现全自动化码垛，减轻人员劳动强度，降低用人成本。
关键场景8：数字孪生
如视频所示，该技术通过3D建模实现，整个模型均按照1: 1还原、设计生产过程。该技术还可以通过仿真云平台与虚拟网关连接，真实设备PLC数据交换，实现反向控制。
此外，现在很多药企在参加展会或者参观交流时，只能展示药品，无法搬运生产线。而数字孪生则可以通过3D建模帮企业体验透明工厂生产流程，在展会中360度向消费者展现智能化生产的各个环节，以4K的画面，VR头盔，让消费者全方位了解到企业药品生产流程的安全、绿色、可靠。
关键场景9：园区管理
如视频所示，珐玛珈可以通过智能化、可视化，以三维动态的形式管理园区。
如视频所示，在帮助客户实现衣着合规管理方面。珐玛珈可以通过AI视觉匹配员工是否达到进车间消毒、穿工衣、戴工帽等标准。若未达到，可以通过快速简报和微信推送信息使企业高管快速地知道哪位员工存在违规情况。
完成以上九大要素之后，珐玛珈帮助客户实现智慧平台，离不开可视化。
如视频所示，珐玛珈通过使用数字孪生平台与网络，借助设备和生产环境的实时映射仿真，实现生产线设备VR云与真实设备信号互通，同时可进行反向控制，基本实现同步的效果。
最终可以对工厂生产设备实现可视化，将所有数据实时上传到珐玛珈saas云平台，通过云平台展示到看板。
未来，黑灯工厂在我国的发展潜力将愈发凸显，而黑灯工厂离不开三维可视化的反向控制，由此，3D建模亦至关重要。珐玛珈通过两年多的研发，已经可以成功在5G网络下，在50毫秒以内实现控制。这一时间下，以人类的视觉感知并不会发现延时，即可以实现立即控制。
最后，在可视化结束后，珐玛珈为客户形成了可视化看板的管理界面，画面如下图所示。
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