纯水设备,它采用的是主要是反渗透膜技术。它的工作原理是对水施加一定的压力,使水分子和离子态的矿物质元素通过反渗透膜,而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)、有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜,从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开;反渗透膜上的孔径只有0.0001-0.002μm,而病毒的直径一般有0.02-0.4μm,普通细菌的直径有0.4-1μm。
(一)超纯水设备的用途:
1、超纯材料和超纯试剂的生产和清洗。
2、电子产品的生产和清洗。
3、电池产品的生产。
4、半导体产品的生产和清洗。
5、电路板的生产和清洗。
6、其他高科技精细产品的生产。
(二)纯水设备的用途:
1、电厂化学水处理
2、电子、半导体、精密机械行业超纯水
3、食品、饮料、饮用水的制备
4、小型纯水站,团体饮用纯水
5、精细化工、精尖学科用水
6、其他行业所需的高纯水制备
7、制药工业工艺用水
8、海水、苦咸水的淡化。
超纯水的出水水质:电阻率>15MΩ.cm超纯水水质分为五个行业标准,分别为18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm,以区分不同水质。
纯水分为工业纯水和饮用纯水、工业纯水。普通纯水:EC=1~10us/cm;高纯水:EC=0.1~1.0us/cm;超纯水:EC=0.1~0.055;饮用纯水:EC=1~10 us/cm(国家标准)。
(一)超纯水设备的工艺流程为:
(1)多介质过滤器→活性炭过滤器→单级RO→再生混床→抛光混床;
(2)多介质过滤器→软化器→活性炭过滤器→单级RO→EDI→抛光混床;
(3)叠片式过滤器→超滤→双级RO→EDI→抛光混床→终端超滤。
(二)纯水设备的工艺流程为:
1、预处理→精密过滤器→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→二级反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→用水点
2、预处理→精密过滤器→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→第二级反渗透→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水点
3、预处理→精密过滤器→加药机(PH调节)→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→用水点
(一)超纯水设备的用途:
1、超纯材料和超纯试剂的生产和清洗。
2、电子产品的生产和清洗。
3、电池产品的生产。
4、半导体产品的生产和清洗。
5、电路板的生产和清洗。
6、其他高科技精细产品的生产。
(二)纯水设备的用途:
1、电厂化学水处理
2、电子、半导体、精密机械行业超纯水
3、食品、饮料、饮用水的制备
4、小型纯水站,团体饮用纯水
5、精细化工、精尖学科用水
6、其他行业所需的高纯水制备
7、制药工业工艺用水
8、海水、苦咸水的淡化。
超纯水的出水水质:电阻率>15MΩ.cm超纯水水质分为五个行业标准,分别为18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm,以区分不同水质。
纯水分为工业纯水和饮用纯水、工业纯水。普通纯水:EC=1~10us/cm;高纯水:EC=0.1~1.0us/cm;超纯水:EC=0.1~0.055;饮用纯水:EC=1~10 us/cm(国家标准)。
(一)超纯水设备的工艺流程为:
(1)多介质过滤器→活性炭过滤器→单级RO→再生混床→抛光混床;
(2)多介质过滤器→软化器→活性炭过滤器→单级RO→EDI→抛光混床;
(3)叠片式过滤器→超滤→双级RO→EDI→抛光混床→终端超滤。
(二)纯水设备的工艺流程为:
1、预处理→精密过滤器→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→二级反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→用水点
2、预处理→精密过滤器→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→第二级反渗透→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水点
3、预处理→精密过滤器→加药机(PH调节)→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→用水点