冷凝器是工业冷水机组的主要部件之一，在制冷过程中冷凝器起着输出蒸发器中吸收的热量和压缩机功所转化的热量的作用，将热量一起传递给冷却介质带走并使制冷剂得以冷凝，是属于热交换设备，如果其性能下降，会直接影响到冷水机组的制冷能力。
工业冷水机组中常用的冷凝器有风冷式冷凝器、水冷式冷凝器和蒸发式冷凝器，其中水冷式冷凝器又有卧式壳管式、套管式和焊接板等多种类型，这里我们主要介绍的是铜管翅片风冷式冷凝器和壳管式水冷式冷凝器这两种常用的冷水机冷凝器的清洗。
冷凝器清洗的时间和周期
通常冷水机组系统会带有报警装置，冷凝器由于脏、堵造成散热不良，冷凝压力升高，当超过高压设定限值，从而触发系统报警。
风冷翅片式冷凝器的清洗
风冷式冷凝器是以空气作为冷却介质的，由于空气中有灰尘，部分灰尘会粘结在冷凝器翅片表面上，时间长了会使冷凝器的散热效果变差，特别是环境比较恶劣的地方，因此应该定期进行清洗。单纯的灰尘可以用压缩机空气等吹干净，如果污物较多，应采用无腐蚀作用的清洗剂清洗散热管和翅片，达到增强散热效果的目的。
水冷壳管式冷凝器的清洗
水冷式冷凝器的冷却水通常采用的是开式循环回路，当水中的钙盐和镁盐含量较大时，容易沉积在冷却水管表面而形成水垢，影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小，水量减少，造成冷凝压力上升，所以需要依据水质情况定期清理水垢，水质差的(如地下水、湖水等)至少每年清洗一次;水质好的，可2~3年清洗一次。
人工清洗
用扁铲和小锤沿管道外表面蔽击，将管外的水垢清理掉。这种方法适用于淋激式冷提器。若冷冻机是壳管式冷凝器管内水垢时，可用蛛旋形钥丝剧在管道内拉刷。人工除垢的方法简单，但除垢效果不好，效率低而且劳动强度大。
机械清洗
-关闭机组冷凝器进出水阀门，并泄冷凝器内冷却水。
-拆下冷凝器端盖，清理水垢。
-选择合适的清洗毛刷，用清洗机进行清洗。
-清洗完成后，打开其中一侧的水阀，对铜管进行冲洗。
-装回冷凝器端盖，并检查密封性。
-打开冷凝器进出水阀门，进行补水，并检查是否有泄漏。
-条件成熟时，开机试机。
化学清洗
如稀酸加缓蚀剂的办法，可能会对铜管壁有腐蚀作用，所以建议找技术人员操作，一般只有在铜管上结垢太厚，硬化后无法剥离时再考虑。
其他清洗方式
还有胶球自动在线清洗、高压清洗、超声波清洗、负电子水溶液的电双层效益清洗等等，此处不做赘述。
工业冷水机组中常用的冷凝器有风冷式冷凝器、水冷式冷凝器和蒸发式冷凝器，其中水冷式冷凝器又有卧式壳管式、套管式和焊接板等多种类型，这里我们主要介绍的是铜管翅片风冷式冷凝器和壳管式水冷式冷凝器这两种常用的冷水机冷凝器的清洗。
冷凝器清洗的时间和周期
通常冷水机组系统会带有报警装置，冷凝器由于脏、堵造成散热不良，冷凝压力升高，当超过高压设定限值，从而触发系统报警。
风冷翅片式冷凝器的清洗
风冷式冷凝器是以空气作为冷却介质的，由于空气中有灰尘，部分灰尘会粘结在冷凝器翅片表面上，时间长了会使冷凝器的散热效果变差，特别是环境比较恶劣的地方，因此应该定期进行清洗。单纯的灰尘可以用压缩机空气等吹干净，如果污物较多，应采用无腐蚀作用的清洗剂清洗散热管和翅片，达到增强散热效果的目的。
水冷壳管式冷凝器的清洗
水冷式冷凝器的冷却水通常采用的是开式循环回路，当水中的钙盐和镁盐含量较大时，容易沉积在冷却水管表面而形成水垢，影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小，水量减少，造成冷凝压力上升，所以需要依据水质情况定期清理水垢，水质差的(如地下水、湖水等)至少每年清洗一次;水质好的，可2~3年清洗一次。
人工清洗
用扁铲和小锤沿管道外表面蔽击，将管外的水垢清理掉。这种方法适用于淋激式冷提器。若冷冻机是壳管式冷凝器管内水垢时，可用蛛旋形钥丝剧在管道内拉刷。人工除垢的方法简单，但除垢效果不好，效率低而且劳动强度大。
机械清洗
-关闭机组冷凝器进出水阀门，并泄冷凝器内冷却水。
-拆下冷凝器端盖，清理水垢。
-选择合适的清洗毛刷，用清洗机进行清洗。
-清洗完成后，打开其中一侧的水阀，对铜管进行冲洗。
-装回冷凝器端盖，并检查密封性。
-打开冷凝器进出水阀门，进行补水，并检查是否有泄漏。
-条件成熟时，开机试机。
化学清洗
如稀酸加缓蚀剂的办法，可能会对铜管壁有腐蚀作用，所以建议找技术人员操作，一般只有在铜管上结垢太厚，硬化后无法剥离时再考虑。
其他清洗方式
还有胶球自动在线清洗、高压清洗、超声波清洗、负电子水溶液的电双层效益清洗等等，此处不做赘述。
