雷蒙磨的七大常见故障排除方法
核心提示:雷蒙磨在使用过程中所出现的故障,可按如下进行处理:常见故障一:不出粉或出粉少产量低产生原因:(1)锁粉器未调整好,密封不严,
雷蒙磨在使用过程中所出现的故障,可按如下进行处理:
常见故障一: 不出粉或出粉少产量低
产生原因:(1)锁粉器未调整好,密封不严,造成粉倒吸。(2)铲刀磨损大,物料铲不起。
排除方法:(1)检查和调整好锁粉器密封,发现漏气处应铲刀。 (2)更换新铲刀。
常见故障二:成品粉子过粗,或过细
产生原因: (1)分析机叶片磨损严重,不起分级作用。(2)风机风量不适当。
排除方法:(1)更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。(2)过细应提高进口风量。
常见故障三:主机电流上升,风机电流下降
产生原因: (1)给料过量,风道被粉料堵塞,管道排气不畅,循环气流发热使之主电流,机温升高,风机电流下降。
排除方法:(1)减少进料量,清除风道积粉。(2)开大余风管阀门,进机物料温度控制在6℃以下。
常见故障四:主机噪音大并有较大振动
产生原因:(1)进料量小。铲刀磨损严重,铲不起物料,地脚螺栓松动。(2)料硬冲击大,或无料料层(3)磨辊磨环失圆变形严重。
排除方法:(1)调整给料量,更换新铲刀。(2)更换进料粒度。(3)更换磨辊、磨环。
常见故障五:风机振动
产生原因:(1)风叶上积粉或磨损不平衡。(2)地脚螺栓松动。
排除方法:(1)清除叶片积粉或更换叶片。(2)拧紧地脚螺栓。
常见故障六:传动装置和分析机油箱发热
产生原因:(1)机油粘度大油厚,螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油。
排除方法:(1)检查机油的牌号和粘度是否与要求相符。(2)检查分析机运转方向
常见故障七:磨辊装置进粉轴承损杯
产生原因:(1)断油、或密封圈损坏。(2)长期缺乏维修和清洗。
排除方法:(1)按规定时间及时加油。(2)定期清洗,更换油封。
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