压缩机干气密封的过程
核心提示:压缩机干气密封安装中,吊装控制系统,就位后用地脚螺栓将控制盘固定,根据已经确认的法兰口进行管线排布及配管。配管待控制系统
压缩机干气密封安装中,吊装控制系统,就位后用地脚螺栓将控制盘固定,根据已经确认的法兰口进行管线排布及配管。
配管待控制系统安装完毕后,开始配置压缩机至控制系统接口管线,机体不动,所有配管接口均采用原密封油系统接口,原密封油系统不用接口全部盲死,新配管线及相关法兰全部为304不锈钢管线,配管完成后管线全部拆下酸洗并用工业风吹扫干净,防止管内残余杂质进入干气密封系统,对密封造成损坏。
配管完成之后,按照以下工序安装干气密封:
1)拆去轴瓦;2)拆去油密封;3)复测原密封工作位置;4)确认外部法兰接口对应的内部孔,并作标记;5)检测压缩机转子;6)转子动平衡检查;7)转子安装密封部位的表面处理及尺寸检验;8)压缩机壳体安装密封部位的表面处理;9)清洗机组腔体;10)安装干气密封就位;11)密封安装尺寸的复核。
干气密封安装完成之后,确认压缩机出口阀关闭,通入密封气对一级密封进行静压试验。此时一级泄漏气流量计读数应为0,如流量超过0.5Nm3/h,应分析查找原因。
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