众所周知，维斯塔斯是风电行业中最成熟的公司之一。30多年来，其在全球取得了令人艳羡的骄人业绩。而在中国，维斯塔斯亦是累计装机容量最大的风机供应商，为中国风电产业的高速发展做出了不可磨灭的贡献。维斯塔斯的目标就是在中国风电产业的发展中发挥更大的作用。为此，维斯塔斯全球总裁兼首席执行官迪特列·英格（DitlevEngel）在2009年表示：“维斯塔斯将通过建立长期的、立足于中国的创新能力和技术力量，在推动中国风能产业的全面发展方面发挥更大的作用。”正是基于这一承诺，作为全球领先的风能解决方案提供商，维斯塔斯整合自身力量，隆重推出了集全球领先技术于一身的全新V112-3.0MW风机。

2010年6月，上海国际海上风电大会期间，维斯塔斯V112-3.0MW海上风机向中国市场震撼推出。“集最先进技术的V112型风机将提供给我们在中国的合作伙伴，并将为中国发展世界一流的风电事业作出贡献。”维斯塔斯海上风电总裁简森先生在大会演讲中指出。凭借其历经优化的性能，这款风机将为客户、政府和电网运营商带来更高效的解决方案，从而为中国的风电设备领域设立新的坐标。

一款突破性的风机

维斯塔斯V112-3.0?MW风机是一款突破性的风机，在各种气候条件和风力状况下均具有业内领先的可靠性、适用性和可利用率。毋庸置疑，V112-3.0?MW风机将风机的性能和效率推向了新的高度。

突破一：

更大的风轮直径实现更高产能

随着风电产业的高速发展，全球越来越多的易于建设风电场的地址已被开发，寻找新的场址已经变得极其困难。因此，基于现有风场实现更高产能成为风电发展的最新挑战。作为全球风能产业的领导者，维斯塔斯为了应对这一挑战专门设计了此款V112-3.0MW风机。通过加入一项全新的关键创新元素，54.6m叶片，此款风机为各种风场条件下的风机发电能力设定了全新标准。凭借同级别风机中最大的扫风面积，这些更大的叶片将显著提高风轮到发电机的传速比，从而提高风机性能和发电量，为客户提供具有保障的投资回报。

因此，V112-3.0MW风机代表了风场空气动力学和发电性能上的巨大进步，V112-3.0MW风机高产能的运行记录验证了这点。同时，其54.6m的叶片结构经过优化设计处理，提高了空气动力效率并增加了叶片结构强度。叶片的形状还降低了叶片对灰尘和空气材料的敏感性，从而在某些场址中能够具有更佳性能。

突破二：

卓越的并网特性

除了经现场测试的变桨系统、偏航系统、控制系统、叶片、传动系统和自由冷却系统之外，V112-3.0MW风机还结合了一些创新元素，并通过实际测试得到了验证。这些元素包括应用维斯塔斯经验丰富的传统传动系统。该系统配有维斯塔斯永磁发电机，以提高风机整体可靠性并降低发电机损耗；同时，由于配备了GridStreamer全功率变频器，从而可提供卓越的电网支持，并有助于降低传动系统负荷，使风机在更大风速范围内优化发电性能、提高产量。

全新的GridStreamer?电力系统有助于提高V112-3.0MW风机卓越的并网特性，使其能够符合全球各地不同的电网要求。凭借所装配的永磁发电机和全功率变频器，此款风机也能够满足目前市场上最先进电网的要求。这是因为，GridStreamer系统可在电网发生故障时仍保持几秒钟的运转状态，而过多电力可由全功率变频器中的一个电阻器转化为热能。

此外，全新的GridStreamer?电力系统能够将功率降低至20％，并根据需要进行无功发电。因此，先进的电网适应系统可提供有功和无功功率控制、频率控制和故障穿越能力，在电网出现故障时能够支持电网的稳定性。

突破三：

更低成本的配套设施、安装和运输成本

维斯塔斯V112-3.0MW风机在物流运输方面具有更低的配套设施（BOP）、安装和运输成本，所以在设计上更强调运输和安装的灵活性、有效性。每一个零部件均满足运输标准规范，整体重量不超过70t。

V112-3.0MW风机整体重量的减小可以降低静负载，而风机顶部质量的减小则降低了动负载。改进后的负载控制系统则降低了机舱底座成本。除此之外，配有永磁发电机和全功率变频器的V112-3.0MW风机，还可以使风力发电厂符合并网导则对风电并网的要求。另外，通过减少对补偿设备的需求，变电站的成本也可显著降低。

突破四：

专为提高适用性而设计

维斯塔斯V112-3.0MW风机的全新机舱根据人机工程学原理而设计，最大限度地增加了可利用的内部空间（例如，将变频器并入了机舱板中）。这使得维护人员更容易进入，从而减少了维修工作的时间和成本，并最大限度地延长正常运行时间。

维斯塔斯V112-3.0MW风机还针对偏航系统、主轴承和发电机的创新性自动润滑技术带来了三项益处，即提高了可靠性、缩短了维护时间，并降低了维修频率。同时，这些益处也将帮助客户节省费用，并最大限度提高风场的投资回报。

同时，维斯塔斯的这款风机还可利用安装和维修行业的标准工具和设备进行安装和维护，从而最大限度降低安装和维护成本。

突破五：

VMP6000控制系统实现全天候24小时监控

为了降低未来风机的度电成本，维斯塔斯新研发了VMP6000控制系统。该系统的4个主要处理器分别位于塔筒、机舱、轮毂以及变频器处，从而实现对V112-3.0?MW风机的控制和监测。VMP6000控制系统的主要功能如下：

实现发电机和电网同步化——确保二者在任何时候保持一致；

确保运行连续性——发生故障时，将停机时间降到最低；

保证高效的电力负荷分配——通过变速运行以及叶片变桨系统与机舱偏航保持同步，保证最大发电量；

通过全天候管理，VMP6000可降低员工成本和度电成本，并为维斯塔斯维修部门提供有力的监测和故障排除工具。

突破六：

CoolerTopTM系统实现卓越的冷却效能

CoolerTopTM系统是安装在机舱顶部一个创新型冷却系统，利用风自身的能量对主要部件进行冷却，而不消耗通过其它方式产生的能量。由于CoolerTopTM系统无运动部件，因此几乎不需要进行维护，从而进一步降低了成本。

此外，不存在任何电气部件这一事实也降低了风机自身能耗。通常来讲，海拔越高，冷却效果越差。CoolerTopTM系统可以提供足够的冷却效能，确保风机能够在高达1500m时同样具备良好的冷却效果，并正常运行。由此V112-3.0MW风机可用于海拔较高，先前风力条件不适合发电的场址，成为这些风场的最佳选择。

可靠、高效风机代名词

正是由于实现了上述技术突破，维斯塔斯V112-3.0?MW风机无疑成为了一款运行可靠和性能卓越的现代风机，可在最大程度上解决客户、政府和电网运营商们最关心的一系列问题，例如：

他通过54.6?m叶片设计，实现各种风速风力的高效利用。

他采用了维斯塔斯最新、最具突破性的GridStreamer?技术，从而确保可在电网连接点输出高效、稳定、符合电网严格要求的电能，具有能够提高电网稳定性的卓越电网支持能力。

由于V112-3.0MW风机采用了成熟的技术，因此，也可以适用于风险较高的风电项目。经过现场测试的变桨、偏航、控制系统、传动系统以及自由空冷系统，可以保证V112-3.0MW风机的长期可靠性，并能在相同环境下减少停机时间，从而确保用户的投资回报。同时，V112-3.0MW风机的设计中采用了标准零部件，由多家供应商提供。稳定的零部件供应链有利于确保风机的可靠性和可利用率。

此外，V112-3.0MW风机的可靠性还得益于维斯塔斯业内领先的部件性能和载荷模拟分析、测试和六西格玛质量保证平台。

维斯塔斯利用失效模式和效果分析（FMEA）来确定风机部件和系统的关键性失效模式和效果。随后制定缜密的设计评审方案和程序，并在测试中心对这些关键性失效模式和效果进行测试和检验。测试中心不仅能测试和检验部件和子系统，还能测试和检验完整的风机机舱，这些在风能行业都是独一无二的。目前，维斯塔斯还通过实时监控超过15000台遍布全球的风机，收集了庞大的有关风能与风机表现的数据。

维斯塔斯专业测试台用来检验部件的稳固性，包括齿轮箱、蓄能器、变桨液压缸、偏航电机、以及传动系统、发电机、变频、偏航、变桨、润滑、冷却和控制系统等装配。试验方法包括高加速寿命测试（HALT）。

同时，维斯塔斯全球的质量管理概念采用了六西格玛统计单位实施品质管理，并确定目标，即到2011年底达到六西格玛水平。

总之，作为维斯塔斯新一代风机的杰出代表，V112-3.0MW风机兑现了维斯塔斯关于产品卓越性能的又一个承诺，使维斯塔斯能够更好地应对风电行业面临的挑战，帮助客户获得更多的投资回报，同时促进风能产业的发展。

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