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百万千瓦级核电站主蒸汽安全阀有望国产化

  • 时间:2014-08-08
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核心提示:现在,我们村依托我国北方最大的微型轴承生产基地,几乎家家开店,户户经商,靠加工轴承、营销轴承发了家,把铁链条滚成了金链条

 

“现在,我们村依托我国北方最大的微型轴承生产基地,几乎家家开店,户户经商,靠加工轴承、营销轴承发了家,把‘铁链条’滚成了‘金链条’。”8月13日,河北馆陶县魏僧寨镇前符渡村党支部书记刘子明指着正在外运轴承的大卡车告诉笔者。

目前,魏僧寨镇轴承加工规模以上企业发展到98家,加工户2000多家,年营业额14亿元,上缴利税900万元。全镇近一半农户从过去的以农业为主,转移到以从事轴承加工为主,11个轴承专业村农民年人均纯收入1.2万元,是全县人均纯收入的3倍。该镇的轴承产业已辐射该县周边三个乡镇111个村和周边邱县、曲周等县部分乡镇。该县魏僧寨镇党委书记王志军介绍说,下一步,要通过引导企业老板上规模、上档次,实施设备、技术改造和创新,创优品牌,提升竞争力,把微型轴承产业做大做强,打造全国最大的微型轴承生产基地。

馆陶县魏僧寨镇是我国北方最大的微型轴承生产基地,这里的微型轴承产量占全国90%以上,而国内使用的60%左右的微型轴承都出于此地。近年来,馆陶县引导企业、加工户走规模化、标准化、品牌化、产业化生产的路子,推动微型轴承产业快速发展。位于该镇明珠轴承工业区的恒星轴承有限公司注册了“恒星”商标,打响了品牌,去年该公司外销轴承13亿套,比上年增长了21%。

该县前符渡村村民刘三林,是个地地道道的轴承专业户,最初他靠手工打磨,一个人一天下来,也就能加工百十套,现在,他建起了自己的现代化公司,产业化生产,偌大的车间里,也就七八个工人,全部是数字化设备。自动化的生产将一套小小的轴承分成四十多道工序,短短几秒钟,几十个轴承就完成了内圈沟道的工序。据刘三林介绍,去年,他的公司年产值已达2000多万元,下一步,还要扩大规模,把微型轴承这块蛋糕做大,把“铁链条”滚出“金链条”,滚出“大金条”。

近日,受国家能源局的委托,针对吴江市东吴机械有限责任公司研制的百万千瓦级核电站主蒸汽安全阀及为其配套的热态试验装置,中国机械工业联合会组织召开了该产品设计方案及试验装置技术方案的评审会,会议由中国通用机械工业协会隋永滨会长主持,国家能源局能源节约与科技装备司黄鹂副司长到会并作了重要讲话。参加会议的还有中国阀门协会宋银立秘书长等行业领导。中广核工程有限公司、中广核工程设计有限公司、中科华核电技术研究院、中国核电工程有限公司、上海核工程研究设计院、中国中原对外工程有限公司、上海核电器材公司以及国家环保部核安全评审中心的相关代表出席审查会。会上东吴机械公司就百万千瓦级核电站主蒸汽安全阀设计方案及热态试验装置技术方案向与会领导和专家进行了汇报,到会专家充分发表了意见,本次会议形成了一些基本共识,东吴机械的设计方案得到了到会专家的基本认可。该公司与中科华核电技术研究院联合编制的鉴定试验大纲和排量验证程序总体可行,在如何发挥试验装置的最大能力方面可进一步提高。该公司投资建设的安全阀热态试验装置符合ASMEPTC-25标准的要求,能满足百万千瓦级核电站主蒸汽安全阀的鉴定试验要求。在领导的责成下,本次会议成立了专家组,具体落实大纲和试验程序的完善,以期尽早完成百万千瓦级核电站主蒸汽安全阀的国产化。

百万千瓦级核电站稳压安全阀、主蒸汽安全阀、主蒸汽隔离阀是目前我国核电站阀门国产化的难点和重点,在国家能源局的领导下,在行业协会的协调下以及各工程建设单位的积极支持下,目前主蒸汽安全阀的国产化工作正在向前大踏步地推进,并有望在明年真正实现国产化。


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