介绍了电渗析技术的工艺原理、技术特点、国内概况以及应用在硝酸铵生产冷凝废水处理的一个实例。实践证明：电渗析装置用于处理硝酸铵生产中氨氮严重超标的冷凝废水，能有效实现资源回收、节能减排、循环经济的目的，具有独特的优势和推广应用价值。

关键词：电渗析技术；硝酸铵冷凝废水；废水处理；原理；实例

我国传统的硝酸铵生产装置大多技术装备陈旧，工艺落后，环保水平偏低，在生产过程中产生大量的含氮工业废水。特别是由于硝酸铵生产工艺决定的由稀硝酸带入的水分在中和、蒸发及结晶过程中以二次蒸汽的形式排出，形成的工艺冷凝液中含有硝酸铵和氨，成为硝酸铵生产的主要废水源。这些冷凝液若直接排放，会使排放水中氨氮含量严重超标，造成地表水体的富营养化，破坏水环境的生态平衡。如直接送回硝酸吸收塔回用又不利于生产安全，并且还不能全部回收利用。由于缺乏有效的治理措施，一些厂家采用兑水稀释的办法以实现达标排放，耗费大量的水资源。目前，新修订的地方和行业污水排放标准都相继提高了氨氮标准，并对污染物的排放限值、水污染物基准排水量和排放浓度都做了相应规定。因此，硝酸铵冷凝液的治理及回收利用成为硝酸铵生产企业面临的亟待解决的难题。

目前已开发出利用电渗析（ED）技术处理硝酸铵冷凝废水的新工艺，既可将废水中的硝酸铵回用于生产系统，同时又使冷凝废水实现达标排放。电渗析技术从20世纪50年代确立以来，在工程技术应用过程中迅速崛起，所起的作用与日俱增。我国是从1958年开始电渗析工程的研究开发工作，属于世界上起步较早的国家之一［1］。

工艺原理

电渗析是在直流电场作用下，以电位差为推动力，利用离子交换膜的选择透过性，把电解质从溶液中分离出来，从而实现溶液的淡化、浓缩、精化或纯化的目的。利用电渗析脱盐这一特性，从某些化工、医药、食品等产品中去除无机电解质，达到分离、净化、提纯和精制的目的，以提高产品的品质。并且逐渐扩大到海水淡化和制取工业纯水的给水处理中，在重金属废水、放射性废水等工业废水处理中都已得到了应用［2］。

电渗析系统由一系列阴膜、阳膜交替排列于阴、阳两电极之间组成许多由膜隔开的小水室。当原水进入这些小室时，溶液中的离子选择性地透过离子交换膜，阳离子交换膜CM只允许阳离子通过，阻挡阴离子通过，而阴离子交换膜AM则反之。在直流电场的作用下，溶液中的离子作定向迁移。阳离子向阴极迁移，阴离子向阳极迁移，从而发生溶液中的溶质与水分离。由于离子交换膜具有选择透过性，结果使一些小室离子浓度降低而成为淡水室，与淡水室相邻的小室则因富集了大量离子而成为浓水室。一个淡水室和一个浓水室总称为一个单元。一套电渗析装置就是由若干个这样的单元组成的。从淡水室和浓水室分别得到淡水和浓水。原水中的溶质得到了分离和浓缩，水便得到了净化。

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