在制药纯化水设备中，原水的污垢、系统内微生物滋生等因素会影响到设备的稳定运行以及产水水质，因此，制药纯化水设备做好预防腐蚀工作具有重要性和必要性。那么，制药纯化水设备是如何预防腐蚀呢？
1、加入缓蚀剂
为了减缓金属的腐蚀速度，通常会在腐蚀环境中加入少量的缓蚀剂。一般情况下，缓蚀剂可分为无机、有机和气相缓蚀剂三种类型，不同缓蚀剂的缓蚀机理不同。
2、表面处理
对制药纯化设备进行表面处理，比如使用钝化剂或者成膜剂处理，使得设备表面生成一种稳定密实的钝化膜，可有效提高设备的抗腐蚀能力。相比加入缓蚀剂的方法，制药纯化水设备在设备接触环境前进行表面处理，表面生成的比大气生成的更为密实的膜，这种膜即使在腐蚀环境也能表现出很强的抗蚀能力，不用在使用环境再加入缓蚀剂。
3、涂层
涂层的方式是指使用有机涂料覆盖在金属表面，使其在干后形成多孔薄膜，这种薄膜可以保护大气中的金属结构，该防腐方式应用较为广泛。涂层虽然不能完全让金属与介质隔绝开，但可借助微孔的扩散阻力和溶液的电阻使得腐蚀电流下降。在缓和的环境中，比如在大气、海水的环境下等等，微孔底金属腐蚀缓慢，腐蚀产物可堵塞微孔，有很长的使用寿命，但注意这并不适用于强腐蚀的溶液，因为金属在强腐蚀溶液中腐蚀速度非常快，并且伴随着氢气的产生，会使得漆膜破裂。
4、衬里
制药纯化水设备衬里通常是使用整片材料，尤其适用于与强腐蚀介质接触的设备内部。例如，如果是盐酸、稀硫酸的贮槽，通常需要使用橡胶或者塑料衬里，而贮存硝酸的钢槽则用不锈钢薄板作为衬里等。
制药纯化水设备预防腐蚀的方法主要是加入缓蚀剂、表面处理、涂层、衬里四种，用户可根据不同的工作环境选择不同的防腐手段，有效延长设备的使用寿命，确保产水水质安全。
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