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制药废水处理方法及流程

  • 时间:2018-07-12
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核心提示:  在制药生产过程中产生的废水,污染物浓度高、水量大、组分复杂,废水中含有大量难生化降解的化学物质和残留的药物成分,同时

   在制药生产过程中产生的废水,污染物浓度高、水量大、组分复杂,废水中含有大量难生化降解的化学物质和残留的药物成分,同时含氮量高、含硫酸盐以及盐类物质等,废水的可生化降解性差。

  1 、废水来源及特征

  制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其主要成分是发醉残余的营养物,如糖类、蛋白质、脂类和无机盐类(Ca2+、Mg2+、K+、Na+、SO42-、HPO42-、Cl-、C2O42-等),其中包括酸、碱、有机溶剂和化工原料等。特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高,特别是生化性很差,且间歇排放,属难处理的工业废水。

  2 、水量、水质

  生物制药废水水量变化大,水质成分复杂,有机物浓度高,溶解性和胶体性固体浓度大,PH经常变化,温度较高,带有颜色和气味,悬浮物含量高易产生泡沫。含有难降解物质和有抑菌作用的抗生素且有毒性等。COD浓度高,一般7000-90000mg/L;SS浓度高。

  3 、工艺选择

  制药废水的复杂性与常规生化处理工艺的高耗、低效性,是导致当前大量制药废水难以处理和不易达标排放的最直接原因。因此,在采用厌氧生化处理和厌氧、好氧生化组合的传统工艺之前,对制药废水进行有效的预处理。一般应设调节池,调节水质水量和PH,且根据实际情况采用某种物化或化学法作为预处理工序,以降低水中的SS、盐度及部分COD,破坏或降解其中的残留药物分子及抗生素活性,使其中难以生物降解的物质转化为易于生物降解的小分子物质,即消除其对微生物的抑制作用,提高废水的可生化性,可以使后续生物处理的难度大大减少。

  4、常用处理方法

  制药废水的处理方法可归纳为以下几种:物化处理、化学处理 、生化处理 以及多种方法的组合处理等,各种处理方法具有各自的特点。

  4.1 物化处理

  根据制药废水的水质特点,在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。

  4.2 化学处理

  应用化学方法时,某些试剂的过量使用容易导致水体的二次污染,因此在设计前应做好相关的实验研究工作。化学法包括铁炭法、化学氧化还原法(fenton试剂、H2O2、O3)、深度氧化技术等。

  4.3 生化处理

  生化处理技术是目前制药废水广泛采用的处理技术,包括好氧生物法、厌氧生物法、好氧-厌氧等组合方法。

  (1)好氧生物处理

  常用的好氧生物处理方法包括活性污泥法、深井曝气法、吸附生物降解法(AB法)、接触氧化法、序批式间歇活性污泥法(SBR法)、循环式活性污泥法(CASS法)等。

  (2)厌氧生物处理

  目前国内外处理高浓度有机废水主要是以厌氧法为主,但经单独的厌氧方法处理后出水COD仍较高,一般需要进行后处理(如好氧生物处理)。在处理制药废水中应用较成功的有上流式厌氧污泥床(UASB)、厌氧复合床(UBF)、厌氧折流板反应器(ABR)、水解法等。

  (3)厌氧-好氧及其他组合处理工艺

  由于单独的好氧处理或厌氧处理往往不能满足要求,而厌氧-好氧、水解酸化-好氧等组合工艺在改善废水的可生化性、耐冲击性、投资成本、处理效果等方面表现出了明显优于单一处理方法的性能,因而在工程实践中得到了广泛应用。

  5、公司工程业绩

  小江生物技术有限公司制药废水处理工程

  5.1 工程设计水量及水质

  设计水量:45m3/d

  设计水质:COD=15000mg/L ,BOD=2000mg/L ,SS=500mg/L ,NH3-N=40mg/L , pH=5-6

  5.2 排放标准

  本项目要求排水满足《综合污水排放标准 》((GB8978-1996))中的一级排放标准:

  COD=100mg/L ,BOD=20mg/L ,SS=70mg/L, NH3-N=15mg/L ,pH=6-9

  5.3 处理工艺

  光激化催化+两级 UASB+二级接触氧化+超滤+消毒

  5.4 工程图片

 


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