药用干法造粒机产品用途
干法制粒设备具有工艺简单、结构紧凑、自动化程度高、使用和维护方便、噪音低、通用性好等特点,基于诸多优点广泛应用于医药、食品、化工等行业。特别适用于遇热遇湿易分解或结块、对热度敏感等药物的造粒。它制成的颗粒为干颗粒,无需添加粘合剂。造粒后产品粒度均匀,堆积密度显著增加,其颗粒可用于增密改善流动性、片剂压片、灌装胶囊、颗粒剂袋装。
药用干法造粒机产品特点
设备压辊水平布置,物料通过自动上料到垂直送料料仓,在变速螺杆的作用下均匀送到压轮部位,物料再通过压轮挤压成片状,片状物料在经过破碎装置粉碎成小的块状物料,在进入整粒机将小的块状物料整粒成不同规格的颗粒,zui后根据客户的需要通过筛分机得到所需颗粒的过程。
压片传动结构采用双支撑辊轴的设计使压辊浮动更灵活,跟随性强,即活动辊随送料量大小及压力的变化而自行跟随调整,保证了压片硬度的*性,有利于提高成品率。
此机在生产过程中的操作是采用PLC和触摸屏来控制的,操作简单,生产技术参数直观便于查找和记录。
技术参数
型号 |
GYC200-75L |
GYC100-30L |
生产能力 |
60-150kg/h |
1-20kg/h |
粒径 |
8-80目 |
8-80目 |
压辊尺寸(mm) |
ф200Х75 |
ф30Х100 |
Zui大系统压力 |
25Mpa |
20Mpa |
辊间压力 |
25t |
7t |
总功率 |
11.95Kw |
3Kw |
重量 |
2.3t |
0.5t |
外观尺寸(mm) |
1350Х1450Х2455 |
800Х1170Х1520 |
产品说明
本机符合GMP要求。
压轮表面经过特殊工艺处理,提高压轮的耐磨性和较好的抗腐蚀性。
压轮可通过冷却水控制压轮表面的温度,防止物料在挤压过程中因受热变质和粘结。