应用:
● 制药工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。
● 食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等
● 其他行业的造粒:农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。
● 粉状或颗粒状湿物料的干燥。
● 包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等
工作原理:
物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈环形流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
特点:
● 通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬:
● 通过粉体造粒改善其溶解性能;
● 混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒;
● 采用抗静电滤布,设备操作安全;
● 设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害;
● 设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范。
技术参数表:
项目
|
单位
|
机型
|
|||||||||
3
|
5
|
15
|
30
|
60
|
120
|
200
|
300
|
500
|
|||
原料容器
|
容量
|
L
|
12
|
22
|
45
|
100
|
220
|
420
|
670
|
1000
|
1500
|
直径
|
mm
|
300
|
400
|
550
|
700
|
1000
|
1200
|
1400
|
1600
|
1800
|
|
生产能力
|
小
|
Kg
|
1.5
|
4
|
10
|
15
|
30
|
80
|
100
|
150
|
250
|
大
|
Kg
|
4.5
|
6
|
20
|
45
|
90
|
160
|
300
|
450
|
750
|
|
风机
|
风量
|
m3/h
|
1000
|
1200
|
1400
|
1800
|
3000
|
4500
|
6000
|
7000
|
8000
|
风压
|
mmH2O
|
375
|
375
|
480
|
480
|
950
|
950
|
950
|
950
|
950
|
|
功率
|
Kw
|
3
|
4
|
5.5
|
7.5
|
11
|
18.5
|
22
|
30
|
45
|
|
蒸汽消耗量
|
Kg/h
|
15
|
23
|
42
|
70
|
141
|
211
|
282
|
366
|
451
|
|
压缩空气耗量
|
m3/min
|
0.9
|
0.9
|
0.9
|
0.9
|
1.0
|
1.0
|
1.1
|
1.5
|
1.5
|
|
主机
重量 |
Kg
|
500
|
700
|
900
|
1000
|
1100
|
1300
|
1500
|
1800
|
2000
|
|
蒸汽
压力 |
Mpa
|
0.3~0.6
|
|||||||||
温度
|
℃
|
室温-120℃范围内可调节
|
|||||||||
作业
时间 |
min
|
随物料特性而定45~90
|
|||||||||
物料收得率
|
﹪
|
≥99
|
|||||||||
噪声
|
dB(A)
|
风机与主机隔离安装,噪声≤75 dB(A)
|
|||||||||
主机外形尺寸L×W×H
|
m
|
1.0×0.6
×2.1 |
1.2×0.7
×2.1 |
1.25×0.9
×2.5 |
1.6×1.1
×2.5 |
1.85×1.4
×3 |
2.2×1.65
×3.3 |
2.34×1.7
×3.8 |
2.8×2.0
×4.0 |
3×2.25
×4.4 |