牛粪生产有机肥工艺包括原料堆肥发酵和商品有机肥造粒两大环节。
堆肥前应将牛粪、秸秆等原料进行一定预处理，从而满足水分、碳氮比等发酵条件。牛粪的水分状况差别则很大，规模饲养场牛粪水分高达60%-80%，堆肥前须采取措施降低水分至50%-60%。牛粪水分调整建议采用回料掺混方式降低水分，即向高水分的牛粪料堆中添加已经发酵好的低水分牛粪物料（水分约30%），两种干湿料混合后可有效降低总体堆肥原料水分。如果鲜牛粪水分高达80%以上，降低水分的方式还可以采用牛粪固液分离等方法。把牛粪晾晒或沥干后，加入秸秆末，牛粪和秸秆末的比例为7：3，使原料（牛粪）辅料（秸秆末）的碳氮比控制在19-23：1。
水分调整合适的物料按照一定高度和宽度分层铺成条垛状，条垛平行排列在露天或室内的平坦的堆肥场上，最好采用高效率的专业翻堆机骑跨在料堆上连续翻堆作业。料堆截面形状为三角形或梯形：宽1.5-2.5m，高0.8-1.4m，长度50-150m（视堆肥场地的形状尺寸来确定）。
该工艺特点：
机械翻堆作业机动性强，采用条垛料堆利于堆肥后期的水分散失；对土建要求低，不需配套发酵槽，可在室外堆制，节省建筑投资；堆肥场地面积需要相对大一些；北方地区室外堆肥冬季保温性差，堆肥周期需要有所延长或季节性停止堆肥；露天堆肥时雨季料堆易受影响，建议有条件的加盖遮雨棚。
商品有机肥制肥工艺主要包括粉碎、配料、混合、造粒、烘干、冷却、筛分和打包等环节。单条生产线设备生产能力以1～10t/h为宜，过小则达不到经济规模，过大则增加原料和成品运储难度。
根据市场需求，有机肥产品可以制成颗粒状，也可以制成粉状。为了均衡养分，适合运输和储存，建议将有机无机复混肥加工成颗粒状产品，颗粒形状有圆柱状、圆球状。成品颗粒含水率要求为：有机肥≤20%；有机无机复混肥≤10%
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