铜矿选矿生产线
铜矿一般采用比较简单的流程，经一段磨矿，细度-200网目约占50%~70%，1次粗选，2~3次精选，1~2次扫选。如铜矿物浸染粒度比较细，可考虑采用阶段磨选流程。处理斑铜矿的选矿厂，大多采用粗精矿再磨—精选的阶段磨选流程，其实质是混合—优先浮选流程。先经一段粗磨、粗选、扫选，再将粗精矿再磨再精选得到高品位铜精矿和硫精矿。粗磨细度-200网目约占45%~50%，再磨细度-200网目约占90%~95%。
致密铜矿石由于黄铜矿和黄铁矿致密共生，黄铁矿往往被次生铜矿物活化，黄铁矿含量较高，难于抑制，分选困难。分选过程中要求同时得到铜精矿和硫精矿。通常选铜后的尾矿就是硫精矿。如果矿石中脉石含量超过20%~25%，为得到硫精矿还需再次分选。处理致密铜矿石，常采用两段磨矿或阶段磨矿，磨矿细度要求较细。药剂用量也较大，黄药用量100g/（t原矿）以上，石灰8~10kg（t原矿）以上。
铜矿选矿生产线工艺流程：
碎矿 为三段一闭路流程，碎矿最终粒度为-12mm； 为三段一闭路流程，碎矿最终粒度为-12mm；碎矿产品经过两 段连续磨矿至-200目占70%，再经一次粗选、一次扫选、 目占70% 段连续磨矿至-200目占70%，再经一次粗选、一次扫选、两次 精选获得铜精矿；选铜作业的尾矿经一次磁粗选获得粗精矿， 精选获得铜精矿；选铜作业的尾矿经一次磁粗选获得粗精矿， 再磨至92% 200目的细度 然后经过两次精选获得铁精矿； 92%目的细度， 再磨至92%-200目的细度，然后经过两次精选获得铁精矿；精 矿脱水为浓密、过滤两段脱水作业，最终产品铜精矿含水14% 14%， 矿脱水为浓密、过滤两段脱水作业，最终产品铜精矿含水14%， 铁精矿含水10% 的设计流程。
氧化铜矿和混合铜矿处理的方法有下列两类：
一、浮选法。又可按技术方案不同而分为：
（1）硫化浮选法。加硫化剂使氧化矿硫化，然后用普通硫化铜浮选的药方 进行浮选。此法适用于处理以孔雀石、蓝铜矿、氯铜矿为主的矿石，比较常用。
（2）脂肪酸浮选法。用脂肪酸作捕收剂进行浮选，通常还要添加碳酸钠、 水玻璃和磷酸盐作脉石的抑制剂和矿浆的调整剂。 脂肪酸及其皂类能很好地捕收 孔雀石和蓝铜矿，用不同烃链的脂肪酸浮选孔雀石的试验结果表明，只要烃链足 够长，脂肪酸对孔雀石的捕收能力是相当强的，在一定范围内，捕收能力越强， 用量也越少。实践中用得最多的是 C10～C20 的混合的、饱和或不饱和的羧酸。 此法只适用于脉石不是碳酸盐的氧化铜矿。当脉石中含有大量铁、锰矿物时，其 指标就会变坏。 国外过去曾用此法的选矿厂， 除少数外 （如扎伊尔的丹加选矿厂） 多数的选厂近年来都补加硫化钠及黄药。
（3）胺类浮选法。用胺类作捕收剂进行浮选，适用于处理孔雀石、蓝铜矿、 氯铜矿等，含矿泥多时应加脉石抑制剂；如果一般的抑制剂无效时，可选用海藻 粉、木素磺酸盐或纤维素木素磺酸盐，聚丙烯酸等作脉石抑制剂。
（4）螯合剂-中性油浮选法。硅孔雀石可用上述方法回收，但因效果较差， 所以选用特殊捕收剂，如辛基取代的碱性染料孔雀绿，辛基氧肪酸钾，苯并三唑 及中性油乳化剂，N-取代亚胺二乙酸盐，多元胺和有机卤化物的缩合物，以及季 铵盐和季磷盐等。
（5）乳浊液浮选法。氧化铜矿物先经硫化，然后加铜络合剂，造成稳定的 亲油性矿物表面，再用中性油乳浊液盖在其表面，造成强疏水的可浮状态，牢固 地吸附在气泡上浮。脉石抑制剂可用丙烯酸聚合物和硅酸钠。铜络合剂用苯并三 唑、甲苯酰三唑、疏基苯并唑、二苯胍等；非极性油浮化剂可用汽油、煤油、柴 油等。
二、化学选矿或与浮选联合处理。
氧化和混合矿多采用浮选法处理，但浮选 效果很差的，可用化学选矿法处理。化学选矿法又可分为浸出法（包括酸浸和氨 浸），浸出-萃取-电积法法；浸出-置换-浮选法（即 LPF 法）；磨矿-浸出-置换 -浮选法（即 GLPF 法）；浸出-置换-磁选法（即 LCMS 法）；磨矿-浸出-浮选法， 哈尔兰法（即氧化铜矿直接电解法）；焙烧-浸出-电解法；氯化焙烧-浮选法； 离析-浮选法（氯化还原焙烧-浮选法）；还原焙烧-氨浸法等。 浸染状铜矿石的浮选一般采用比较简单的流程，经一段磨矿，细度-200 网 目约占 50%-70%， 次粗选， 1 2-3 次精选， 1-2 次扫选。 如铜矿物浸染粒度比较细， 可考虑采用阶段磨选流程。处理斑铜矿的选矿厂，大多采用粗精矿再磨—精选的 阶段磨选流程，其实质是混合—优先浮选流程。先经一段粗磨、粗选、扫选，再 将粗精矿再磨再精选得到高品位铜精矿和硫精矿。粗磨细度-200 网目约占 45%-50%，再磨细度-200 网目约占 90%-95%。 致密铜矿石的浮选，致密铜矿石由于黄铜矿和黄铁矿致密共生，黄铁矿往 往被次生铜矿物活化，黄铁矿含量较高，难于抑制，分选困难。分选过程中要求 同时得到铜精矿和硫精矿。通常选铜后的尾矿就是硫精矿。如果矿石中脉石含量 超过 20%-25%，为得到硫精矿还需再次分选。处理致密铜矿石，常采用两段磨矿 或阶段磨矿，磨矿细度要求较细。药剂用量也较大，黄药用量 100g/（t 原矿） 以上，石灰 8-10kg（t 原矿）以上。详细访问http://www.yiliuqiumoji.com
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